鋼渣立磨提升固廢綜合利用環(huán)保水平
鋼渣立磨，是先進(jìn)磨粉機(jī)設(shè)備立式磨粉機(jī)在固廢處理領(lǐng)域的又一次有效應(yīng)用嘗試，在不斷下行的環(huán)保壓力背景，鋼渣立磨為企業(yè)及投資人提供了堆放填埋外的另外途徑，可提升固廢綜合利用環(huán)保水平，收獲理想經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)保效益。桂林鴻程密切關(guān)注鋼渣立磨研發(fā)生產(chǎn)，其鋼渣立磨項(xiàng)目成果豐碩，產(chǎn)品性能及項(xiàng)目收益經(jīng)受市場(chǎng)及客戶嚴(yán)苛檢驗(yàn)。
當(dāng)前國(guó)家政府及有關(guān)機(jī)構(gòu)正狠抓鋼渣污染問題，僅2018年就有山西運(yùn)城、江蘇張家港等鋼鐵大企業(yè)，因隨意被堆放傾倒鋼渣被問責(zé)，并勒令整改，可見鋼渣綜合利用環(huán)保水平，較以往相比已經(jīng)越發(fā)受到重視，要求也不斷提高。
鋼渣是鋼鐵冶煉過程伴生固體廢棄物，冶煉一噸鋼約產(chǎn)生鋼渣120~150千克，當(dāng)前我國(guó)鋼鐵領(lǐng)域蓬勃發(fā)展，可以相見在不斷增長(zhǎng)的鋼鐵年產(chǎn)量數(shù)據(jù)背后，伴生的鋼渣產(chǎn)量也會(huì)是個(gè)多么大的數(shù)字。如此龐大的鋼渣量，如果不經(jīng)處理直接堆放，會(huì)帶來嚴(yán)重生態(tài)環(huán)境隱患，污染土壤、水源等，但經(jīng)過鋼渣立磨的處理后，鋼渣則可以從固廢角色向應(yīng)用資源轉(zhuǎn)變，可用于回收鐵資源、用于生產(chǎn)建筑用材料、作為資源物質(zhì)基礎(chǔ)等，而這些應(yīng)用都離不開鋼渣立磨的加持。
許多客戶雖然意識(shí)到鋼渣有巨大投資前景和應(yīng)用價(jià)值，但因需要一定前期設(shè)備投資投資等原因，并沒有選擇對(duì)鋼渣進(jìn)行深加工固廢綜合利用，隨意堆放、隨意傾倒，對(duì)環(huán)境造成污染，這正是當(dāng)前國(guó)家嚴(yán)厲制止的。因此配置一臺(tái)鋼渣立磨十分重要，立磨廠家桂林鴻程不斷瞄準(zhǔn)行業(yè)前沿動(dòng)態(tài)，積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，主動(dòng)求新求變，對(duì)自身磨粉機(jī)設(shè)備進(jìn)行性能升級(jí)，鋼渣立磨正是其中突出代表。
鴻程鋼渣立磨制粉，單機(jī)生產(chǎn)能力強(qiáng)，強(qiáng)有力的粉磨能力，使其在加工難磨的鋼渣物料時(shí)也具有高產(chǎn)的制粉能力，且磨輥、磨盤質(zhì)量好，耐磨性、耐銹蝕性強(qiáng)，加工過程鐵雜質(zhì)摻入量少，粉磨，單位能耗低，整套制粉環(huán)保在密閉空間內(nèi)完成，無粉塵外溢，避免造成加工過程中的二次污染，可有效實(shí)現(xiàn)環(huán)保低碳生產(chǎn)，是符合國(guó)家環(huán)保制粉需求的理想設(shè)備。
鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線投資多少錢
鋼渣是煉鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)物，其中煉鋼又分為粗鋼冶煉和精煉，粗鋼冶煉產(chǎn)生的鋼渣稱為轉(zhuǎn)爐鋼渣和電弧爐鋼渣，精煉產(chǎn)生的鋼渣稱之為精煉渣或鑄余渣，這 3 種鋼渣的產(chǎn)生量、基本性質(zhì)有很大差異。鋼渣中既有水硬膠凝性礦物，具有水硬膠凝性，可以用作膠凝材料，又有 C2F 等惰性礦物，質(zhì)地堅(jiān)硬，可以用作骨料。但鋼渣中還含有數(shù)量不一的游離氧化鈣和約 8% 的氧化鎂（化學(xué)成分），這使得鋼渣具有緩慢的膨脹性。
一、鋼渣在混凝土中的應(yīng)用
1.鋼渣磨細(xì)作輔助性膠凝材料
GB/T 51003—2014《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中對(duì)鋼渣粉的摻量作了嚴(yán)格限定，要求在硅酸鹽水泥中的摻量不超過 30%，在普通硅酸鹽水泥中的摻量不超過20%。通過十多年的生產(chǎn)和應(yīng)用，國(guó)內(nèi)很多地方已取得了鋼渣粉應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，其優(yōu)點(diǎn)如水化熱低、具有減水效果等進(jìn)一步得到認(rèn)識(shí)。
2.鋼渣作混凝土骨料
鋼渣的骨料特性使其特別適合于作大宗道路材料，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家和我國(guó)均制定有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用也十分普遍。在作混凝土制品骨料方面，應(yīng)用較為成熟的是作混凝土多孔磚和路面磚骨料，相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中也要求鋼渣通過壓蒸安定性檢驗(yàn)。
二、鋼渣立磨制粉生產(chǎn)線的應(yīng)用
桂林鴻程鋼渣立磨制粉生產(chǎn)線具有專業(yè)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)合理、生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保、適應(yīng)性強(qiáng)等多種強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，是鴻程研發(fā)團(tuán)隊(duì)以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，專注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦等制粉領(lǐng)域研制成功的精英裝備，憑借的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，成功突破了傳統(tǒng)磨粉機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、維護(hù)成本高等難題，是鋼渣實(shí)現(xiàn)資源合理利用的專業(yè)加工裝備。
三、鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線投資多少錢
桂林鴻程鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線型號(hào)有大中小型，配套設(shè)備可依據(jù)客戶產(chǎn)能需求個(gè)性化定制，投資額度區(qū)間大。鋼渣微粉磨機(jī)生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)、能耗低、新型環(huán)保。鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線配置廢鐵回收裝置，廢鐵回收后直接回爐，經(jīng)濟(jì)效益高。
鋼渣微粉生產(chǎn)
鋼渣粉怎么生產(chǎn)的？鋼渣立磨可以將鋼渣研究生成不同細(xì)度的粉體。桂林鴻程鋼渣立磨可將鋼渣生產(chǎn)到≥420m2/kg，產(chǎn)量在23～220噸每小時(shí)，鋼渣粉適應(yīng)范圍廣，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。
使用桂林鴻程鋼渣立磨生產(chǎn)鋼渣粉流程
使用桂林鴻程立磨整套設(shè)備，鋼渣通過給料機(jī)進(jìn)行主機(jī)體內(nèi)，鋼渣在立磨主機(jī)內(nèi)的磨盤中，磨盤通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)使，鋼渣在離心力的作用下向立磨磨盤四周移動(dòng)進(jìn)入磨輥與磨盤之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風(fēng)機(jī)的氣流吹到主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行篩分，粒度過粗者仍落入主機(jī)內(nèi)重磨，細(xì)度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入脈沖收塵器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風(fēng)機(jī)后排入大氣。
桂林鴻程鋼渣立磨優(yōu)勢(shì)
HLM系列立式磨粉機(jī)是桂林鴻程通過學(xué)習(xí)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)歷二十多年潛心研究開發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體的節(jié)能的先進(jìn)粉磨設(shè)備。
鴻程HLM立式磨粉機(jī)具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對(duì)水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進(jìn)行粉磨加工。
鋼渣立磨的優(yōu)勢(shì)
HLM鋼渣立磨機(jī)是針對(duì)鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專用設(shè)備，經(jīng)過加工后的水渣/鋼渣微粉不僅減少對(duì)土地的占用及污染，還能提高經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、1套系統(tǒng)完全搞定，運(yùn)行成本低
鋼渣立磨在產(chǎn)品比表面積達(dá)4500cm2/g時(shí)，每臺(tái)鋼鐵渣磨平均粉磨能力保證在90t/h，若選用球磨機(jī)，則至少需要6套球磨機(jī)系統(tǒng)。
2、立磨機(jī)系統(tǒng)電耗比球磨降低20%
球磨機(jī)系統(tǒng)能耗過高早已讓眾多水泥企業(yè)不已，而新型立磨設(shè)備已成為國(guó)際公認(rèn)的技術(shù)先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保粉磨設(shè)備，與球磨機(jī)系統(tǒng)比較，可節(jié)電30~50%。鋼渣立磨與傳統(tǒng)立磨比較，外循環(huán)比例大，可降低系統(tǒng)電耗20%左右。
3、粉塵污染低、揚(yáng)塵少
我們知道球磨機(jī)由于系統(tǒng)工藝復(fù)雜，需要多臺(tái)設(shè)備和多條輸送機(jī)，因此會(huì)造成嚴(yán)重的揚(yáng)塵污染。而鋼渣立磨系統(tǒng)立磨集輸送、粉磨、烘干、選粉于一體，全封閉設(shè)計(jì)，同時(shí)桂林鴻程還在振動(dòng)篩框架、喂料樓框架除配置有收塵器，真正做到了揚(yáng)塵“0”排放。
4、高選鐵率，提高經(jīng)濟(jì)效益
鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，桂林鴻程對(duì)立磨粉磨系統(tǒng)的選鐵工藝進(jìn)行優(yōu)化，在喂料系統(tǒng)增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統(tǒng)綜合經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益。
5、排渣皮帶，降低磨輥磨損
排渣皮帶采取平皮帶加鋪料裝置工藝，能夠讓皮帶上懸掛的的除鐵器更有效磁選出磨內(nèi)排出的含鐵物料，防止再次入磨，減少對(duì)磨輥的磨損。
鋼渣立磨采用了較大量外循環(huán)并在外循環(huán)中有效除鐵，可將尾渣中的1~1.5%鐵質(zhì)大部分選出，同時(shí)生產(chǎn)的鋼渣粉細(xì)度高，成品的比表面積可達(dá)到450~500 m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等，是目前市場(chǎng)上理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設(shè)備。
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